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液壓壓力機(jī)液壓泵的吸入主要是指泵吸入的油中混入的空氣。油壓壓力機(jī)是一種通過(guò)專(zhuān)用液壓油做為工作介質(zhì)，通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過(guò)單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來(lái)作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。模鍛液壓機(jī) 特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡(jiǎn)單。 可靠的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和手動(dòng)補(bǔ)充潤(rùn)滑系統(tǒng)，有效降低磨擦損失。 安裝有國(guó)際先進(jìn)的噸位儀，直觀顯示鍛造力，并設(shè)置超負(fù)荷報(bào)警。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。這種現(xiàn)象不僅容易引起汽蝕，增大噪聲，而且影響液壓泵的容積效率，使工作液容易變質(zhì)，所以這在液壓系統(tǒng)中是不允許的。接下來(lái)，我將介紹消除液壓泵吸入現(xiàn)象的方法。

排除方法:

（1）液壓泵吸油管連接應(yīng)嚴(yán)格密封，防止進(jìn)氣。液壓泵本身的相關(guān)部分(例如，油出口端）也應(yīng)嚴(yán)格密封，防止由于低壓短時(shí)引起泵吸入空氣中。

（2）罐的合理設(shè)計(jì)。返回管到罐壁面到斜切口45°靠近罐壁，并且被插入在油中。流速不宜過(guò)高，以防止油返回到液面攪拌罐，并與空氣混合。要設(shè)置分離罐，所以在油氣泡不進(jìn)入浮動(dòng)吸油管附近。

（3）油箱內(nèi)的油應(yīng)加到油標(biāo)指示的高度，吸油管必須浸入油箱的2/3深度，液壓泵吸油口與液位的距離應(yīng)盡可能短，以減小吸油阻力。如果機(jī)油粘度過(guò)高，請(qǐng)更換低粘度機(jī)油。如濾油器堵塞，應(yīng)及時(shí)清除污垢，有效防止過(guò)量空氣侵入。

(4)使用消泡性能好的工質(zhì)油，或在油中加入消泡劑，使油中氣泡迅速浮起消失。